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浸锌钢格栅
热浸镀锌层的形成过程是在铁基体和外面的纯锌层之间形成铁锌合金的过程。在热浸镀过程中,工件表面形成铁锌合金层,因此铁和纯锌层形成了良好的结合。
当将铁工件浸入熔融的锌中时,在界面处会形成锌和α铁氧体磁心的固溶体。
这是一种晶体,由贱金属铁以固态形式溶解在锌原子中组成。两个金属原子是融合的,并且原子之间的吸引力相对较小。
因此,当锌在固溶体中充满时,锌和铁的两个元素原子相互分散,分散在铁基质中的锌原子在基质晶格中移动,并逐渐形成与铁,然后分散到熔融的锌中。铁和锌中的铁形成金属间化合物,该金属沉入热镀锌锅的底部,即锌渣。
从锌浸液中取出工件后,表面会形成纯锌层,即六方晶体。
温度控制
在不同温度和不同温度下保持时间,溶解铁的量,即铁的损失量是不同的。
温度接近500℃时,铁损随加热保温时间急剧增加。
低于或高于480〜510℃的范围,铁损随时间延长而缓慢发展。
平台钢格栅镀锌分为热浸镀锌和冷镀锌。
本文将让大家主要了解热浸镀锌钢格板的原理和过程。
平台钢格栅热浸镀锌也称为热浸镀锌。它在高温下熔化锌锭,放入一些辅助材料,然后将钢格栅板栏组件浸入镀锌槽中,以使钢制栅栏组件
A附着锌层。
热浸镀锌的优点在于其强大的抗腐蚀能力以及镀锌层的良好附着力和硬度。
镀锌后钢格板产品的重量增加,这通常称为锌含量。
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